陶粒濾料是以黏土、粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，經(jīng)烘干、配料、制粉、成球、蒸壓養(yǎng)護(hù)（或高溫?zé)疲⒑Y分等一系列工藝加工而成的粒狀材料
生物陶粒的特點(diǎn)
1、表面多微孔（見電子顯微鏡掃描圖），比表面積大，適合各類微生物的生長，在其表面能形成穩(wěn)定的、高活性的生物膜，處理出水水質(zhì)高。
2、濾料層孔隙分布均勻，克服了因?yàn)V料層孔隙分布不均勻而引起的水頭損失大，易堵塞、板結(jié)的缺陷。
3、密度適中且均勻，反沖洗容易進(jìn)行，能耗低，反沖洗中不跑料。克服了反沖洗難于控制和跑料的缺陷。
4、采用很好的粒徑級配，納污能力強(qiáng)，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，運(yùn)行周期長，產(chǎn)水量大。
5、強(qiáng)度大、耐摩擦，物理、化學(xué)穩(wěn)定性高，壽命長等。為無機(jī)惰性材料高溫?zé)桑L期浸泡不會向水體釋放任何物質(zhì)，無二次污染。
6、規(guī)模化生產(chǎn)，價(jià)格便宜。加工制作過程中，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格從粒徑、均勻度、級配、密度、粒子形狀、酸可溶率、孔隙率、比表面積、耐摩擦等各個(gè)方面進(jìn)行把關(guān)，確保質(zhì)量。目前已廣泛應(yīng)用于市政污水、各種工業(yè)廢水及污水深度處理方面。

生物陶粒濾料可用于生活飲用水處理：
1、表面微孔豐富，比表面積大，易掛膜且生物量大，對NH3-N、COD的去除效果好，截污能力強(qiáng)，處理出水水質(zhì)高；
2、濾料層孔隙分布均勻，表面孔徑為適宜微生物生長的中孔和大孔，克服了因?yàn)V料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大，易堵塞、板結(jié)的問題；
3、密度適中，比重均勻，反沖洗所需時(shí)間短，使用周期長，能耗低，克服控制和易跑料的缺陷，省電省工；
4、采用很好的粒徑級配，納污能力強(qiáng)，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，在同樣條件下濾速可達(dá)16m/h,工作周期24h以上，周期產(chǎn)水量達(dá)800-1000m3/m2，是石英砂濾料的1.5-2倍；
5、不含任何對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖耐磨損，生物、化學(xué)穩(wěn)定性及熱力學(xué)穩(wěn)定性好；
6、規(guī)模化生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯燒制，產(chǎn)量大;自動化程度高，產(chǎn)品不落地，避免二次污染;流水線作業(yè)，管道煤氣燒制，質(zhì)量好穩(wěn)定。

生物陶粒濾料主要特點(diǎn):
1、顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內(nèi)部孔隙發(fā)達(dá)，比表面積大，從而生物菌附著能力強(qiáng)，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達(dá)到國內(nèi)水平，工作周期長，周期產(chǎn)水量大，一般為500-1000m/m。
2、堆積比重輕，強(qiáng)度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。2.堆積比重輕，強(qiáng)度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3、截污能力強(qiáng)，一般位9-13kg/m。
4、濾速高，一般為15-20m/h，可達(dá)35kg/m。
5、反沖洗耗水量低，僅為石英濾料的30-40%。
6、化學(xué)性能穩(wěn)定，抗酸堿性能強(qiáng)，使用壽命長。

生物陶粒的分類
1、按原料分類：粘土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、煤矸石陶粒等；
2、按擴(kuò)散容重分：一般容重陶粒，容重大于500kg/m3；超輕容重陶粒，容重為200～500kg/m3；特輕容重陶粒，容重小于200kg/m3；
3、按加工形狀分：圓球形陶粒和普通型陶粒；
4、按傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝分：燒結(jié)型，以粘土、頁巖為主要原料；燒脹型，以粉煤灰為主要原料等。
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